Wytyczne dotyczące montażu i konserwacji łożysk w urządzeniach do kruszenia materiałów twardych

1.1 Procesy stosowane do kruszenia twardych materiałów

Procesy te służą do zmniejszania materiału z jego pierwotnego rozmiaru do mniejszego, określonego rozmiaru wyjściowego.

Główne procesy fizycznego zmniejszania rozmiaru to:

rozbijanie (łamanie),

ściskanie,

szlifowanie.

Kruszenie (łamanie) stosuje się z reguły w celu rozdrobnienia materiałów o uziarnieniu > 50 mm. W procesach wyciskania i mielenia materiały już zredukowane do wielkości ziaren 5-50 mm są rozdrabniane/mielone na bardzo małe ziarna. Granice między wyciskaniem a mieleniem są płynne.

1.2 Maszyny stosowane do kruszenia twardych materiałów

Maszyny służące do kruszenia twardych materiałów mogą przyjmować materiały o długości krawędzi do 2500 mm i w szeregu procesów rozdrabniać je do rozmiarów kilku setnych milimetra. W tych maszynach - kruszarkach, młynach i prasach - od umiarkowanego do ekstremalnego

przetwarzane są twarde kamienie, inne minerały, węgiel i piaski. W zależności od materiału i pożądanego produktu końcowego można zastosować następujące maszyny:

Kruszarki szczękowe

Kruszarki stożkowe

Kruszarki młotkowe

Młyny walcowe

Prasy walcowe (kruszarki cylindryczne) - Młyny rurowe

Maszyny przeznaczone do kruszenia twardych materiałów muszą charakteryzować się dużą wydajnością i niezawodnością działania oraz muszą być łatwe w utrzymaniu. Jako znany producent łożysk tocznych, firma FV przyczynia się do spełnienia tych wymagań.

2.1 Kruszarki szczękowe

2.1.1 Zasada działania kruszarki dwuprzegubowo-szczękowej

Kruszarka szczękowa została wynaleziona w połowie XIX wieku przez Amerykanina imieniem Blake. Nazywana jest również kruszarką z podwójną szczęką przegubową.

Kruszarki szczękowe dwuprzegubowe stosowane są jako kruszarki zgrubne i drobne. Zasada działania jest przerywana. Na poziomym wale z mimośrodową sekcją środkową znajduje się drążek, który uruchamia szczękę wahliwą za pomocą systemu podwójnej dźwigni przełączającej. Szczęka wahliwa jest osadzona w tulejach ślizgowych lub połączeniach gumowych z metalem. Łożyska toczne montowane są w zbiorniku (łożyska wewnętrzne) oraz w ramie kruszarki (łożyska zewnętrzne).  

Jednostka przemysłowa Górnictwo i przetwarzanie

Otwór zasilający kruszarki może mieć rozpiętość większą niż 2000 mm. Prędkość wału mimośrodowego wynosi od 180 do 280 obr/min, w zależności od wielkości kruszarki.

2.1.2 Podpora wału mimośrodowego w kruszarkach dwuprzegubowych i kruszarkach jednoprzegubowych

Łożyska zewnętrzne (b) zarówno w kruszarkach dwuprzegubowych (rys. 1), jak i w kruszarkach jednoprzegubowych (rys. 2) muszą podpierać wał mimośrodowy w ramie. Łożyska zewnętrzne są obciążone bardziej niż łożyska wewnętrzne, ponieważ muszą przenosić nie tylko siły zgniatania, ale także utrzymywać ciężar koła zamachowego i przenosić obciążenia wynikające z napędu.

Łożyska wewnętrzne(a) wspierać górnika w kruszarkach z podwójną przegubową szczęką i szczękę wahliwą w kruszarkach z pojedynczą przegubową szczęką. Ze względu na wał mimośrodowy, łożyska wewnętrzne mają większy otwór niż łożyska zewnętrzne.

Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami lub mają Państwo jakiekolwiek pytania, prosimy o kontaktskontaktuj się z nami.